无缝铝管工件氧化处理后需要注意哪些事项？

1.用热水冲洗

目的是使膜层老化，但必须严格控制水温和时间。 水温过高，膜层会变薄，颜色也会变浅。 如果处理时间过长也会出现上述类似的问题。 适宜的温度和时间为：40~50℃，0.5~1分钟。

2. 干燥

最好自然干燥，让工作面上的游离水垂直向下流动。 用毛巾吸干流到下角的水滴。 这样干燥后的漆膜颜色不会受到影响。

3. 老化

老化方法可根据气候条件确定。 夏季有阳光时可曝晒。 铝氧化可以在雨天或冬天放入烤箱烘烤。 工艺条件为：温度40～50℃，时间10～15分钟。

4、不合格零件的修理

不合格的导电氧化膜零件应在干燥、时效处理前剔除，因为该膜层在干燥、时效后很难去除，会影响工件的表面粗糙度。 对于不合格的工件，我们可以采取以下简单的措施来解决。

首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化的夹具上，然后按照铝在硫酸溶液中阳极氧化的方法进行阳极氧化处理2～3分钟。 待膜层变软脱落后，再用碱溶液和硝酸轻微清洗。 一旦光线熄灭，即可再次进行导电阳极氧化。

氧化铝摆工艺要求工件在转入热处理或焊接工艺之前必须用有机溶剂清洗去除表面油污。 但目前这一般是不可能的，因此工件表面会形成一层油状的烧结炭。 这层炭层在有机溶剂中很难去除。 如果在碱溶液中浸泡，会造成局部腐蚀、麻点或凹凸不平，严重影响产品质量。